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新品重点推介－－
绿洋牌SP2188SP2188特种高性能无溶剂重防腐涂料
优点：超重防腐涂料，超长效保护20年以上；允许带锈、带湿、带旧漆膜涂装；底面合一，无需配套，一回涂装可获100～2000μm各种厚膜；环保无毒、性能优良、施工方便、成本更低廉。
●性能优良
目前市场上的传统型防腐涂料，绝大部份采用底、中、面漆的复合配套防护体系，工序繁琐，并对底材要求达到Sa2.5级的除锈标准，且受施工环境湿度的限制。在实际应用特别是维修作业，经常会面对被涂物结构复杂、或施工条件受到限制等因素，难予实施和达到所需要的表面处理标准，结果底材的残留物〔残銹、水分〕影响涂层的结合附着，引发膜下锈蚀循环，锈体不断膨胀，造成涂层鼓泡剥落、过早失效。尽管采用如环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等高性能涂装配套体系，但都是要求底材表面有较高的洁净度和干燥度，其对外部腐蚀因素有优良的防护作用，却无有效方法解决残锈及水分从内部引发膜下锈蚀循環、涂层过早失效的困扰难题。
在施工条件受限、前处理难予达标的情况下， SP2188特种高性能无溶剂重防腐涂料突显出特有优势。当底材表面留有残锈，改性树脂能把锈层转化固定，通过离子交换，把锈体中的结晶水完全分解排走〔这点十分重要，消除锈体结晶水凝聚产生电化学腐蚀〕，锈层被转化成为干燥稳定的硅铁结合物，并与改性树脂、金属原子及防锈颜填料强力结合，形成强固致密的有机无机化学结合防锈整体，阻水隔气、防锈抗蚀。漆膜分子链中拥有的亲水活性透湿基团，具有毛细管成份的排水作用〔物理管道排泄功能〕，配合了漆膜固化螯合产生的强力排挤作用〔化学排湿功能〕，能把基材表面的水分彻底逸出涂层，并透湿基团的分子键会随着涂层固化封闭而消失，确保涂层的密闭性。产品从根本上解决了残锈及水分造成涂层附着不良，膜下锈蚀，鼓泡开裂的“腐蚀内患”难题，实现了涂层寿命的安定耐久性。SP2188与众不同之处，随着服役时间的延长，涂层的有机无机化学复合反应仍然持续，这种进步性的持续螯合反应机理，使涂层更加坚韧、更加致密，最終实现类似弹性陶瓷的强固耐久的防护功能。
当金属表面获得涂层强固密闭、安定耐久的保护, 金属底材处在完全干燥、无腐蚀介质的情况下, 锈蚀也就很难产生。
●施工方便
1. 在喷砂处理Sa2.5级或手工处理St2级的底材涂装，防腐效果一致。施工条件受限时，允许带锈、带100％潮湿（含淡水或海水）、带旧涂膜涂装；无雾天、湿度、露点温度的限制，施工方便，省工省钱。
2. 底面合一，无需配套，各色可选；一道次涂装可获100～1000μm各种设计厚膜，简化繁琐的配套多道涂装工序，名符其实“一涂成”，可使防腐工作在最短的时间内完成。
3. 漆膜可厚涂而不流挂，对边棱遮盖率优良。
4. 可刷涂、辊涂、刮涂、喷涂；施工温度5～40℃，常温下固化快速。
5. 无溶剂化，无火灾爆炸隐患，施工及儲存，安全性好。
6. 一漆多用，一次成膜，簡化备料、施工及管理程序。
●用途广泛
SP2188特种高性能无溶剂重防腐涂料，具备高附着力，高坚硬度，高柔韧性和高抗渗性；抗冲耐磨，耐温差变化，耐干湿交替，耐伸缩开裂；耐热〔长期100℃〕、耐油、耐化学品、耐水、耐盐雾、耐晒抗粉化、防锈抗蚀性能优异。
产品通用于大气腐蚀环境，工业气氛腐蚀环境，化工大气腐蚀环境，海洋大气腐蚀环境。用途涉及现代化各个领域的设备、设施，钢结构和混凝土结构的长效防腐。
工矿企业：钢铁、化工、石油化工及其管道、贮槽、设备等；
能源工业：天然气、油管、油罐、电厂、输变电、核电设备及煤矿矿井设施等；
交通运输：公路及铁路设施钢构、桥梁、船舶、集装箱、港口码头设施钩件等；
海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等；
市政工程：市政建筑钢结构，防空洞、地下室，自来水厂、污水厂、食水管道等；
机械制造：港口机械、工业机械、农业机械、工程机械等。
SP2188特种高性能无溶剂重防腐涂料，机理创新，目的性明确，效果显著。能在各种苛刻的施工条件下，满足操作简单、质量可靠的技术性能要求；能在各种严酷的腐蚀环境下，以最低的单位防腐造价、满足普通级防腐〔3～8年〕、加强级防腐〔10年以上〕及超强级防腐〔20年以上〕的各种防腐蚀需求，产品开创现代防腐“高质量，高效率，低成本，低污染，低能耗”的新纪元。
附表1：SP2188防腐涂料 与 其它防腐涂料的防腐方案比较
说明： 附表2：SP2188无溶剂重防腐涂料 与 常规溶剂型防腐涂料性能效益比较
附表3：涂料不同固体份的单位涂布率和用量比较〔比重1.35〕
说明：涂料的真实价格 |
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